宝钢发挥本身优势 研制“大飞机”用钢获得发展

  新华社上海４月１７日电（记者李荣）记者１７日从宝钢集团得悉，国家大型飞机研制严重科学技能项目立项以来，宝钢发挥航空特种资料研制优势，提早介入，发动了“大飞机”项目要害特种冶金资料的预研和试制。现在大型飞机起落架所用超高强钢和四大商标的钛合金结构用钢已在宝钢研制成功，与“大飞机”项目相关的发动机用特种钢材的研制也已全面打开。

  据宝钢人士介绍，大飞机是指起飞总重量超越１００吨的运送类飞机，包含军用、民用大型运送机和１５０座以上的干线客机。现在，世界上只要美国、欧洲四国和俄罗斯有制作大飞机的才能。大飞机的研制归于高精尖项目，每架需用高温合金、钛合金近１００吨，起落架用特种高强度钢约１５吨。

  国家“大飞机”项目发动后，宝钢组成配套新资料专题开发项目组，确认了飞机起落架用高强钢、钛合金结构用钢、大飞机发动机用材等要点研制方向，全力攻关。宝钢集团部属宝钢股份特殊钢分公司相继霸占钢水超纯锻炼等多项技能难点，成功试制出第一批大飞机用３００Ｍ超高强度合金钢，现在，第二批３００Ｍ超高强钢已进入投料出产阶段。四大商标的大型钛合金棒材、等温锻件也已研制成功，进入产业化出产的根本工艺的研讨和固化阶段。

  据了解，宝钢正亲近盯梢大飞机相关规划、设备出产单位的研制需求，不断细化“大飞机”项目所需特种板、型材、连接件、发动机用材等要害资料的研制。此外，宝钢正赶紧建造国内首个大型特种金属及合金板带工程，施行热挤压钢管改造工程。工程建成后，宝钢将具有大飞机用大型钛及钛合金、高温合金结构件的冷轧基板出产才能，填补国内空白，并可出产大飞机用特种镍基、钛基及精细合金钢管。